测量磁选机强度
(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。
(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。
(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。
(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3～5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。
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选择磁选机方法
选择磁选机正确的方法是：1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准；2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准；3、配备驱动装置是否达到国家标准；4、外观是否精美大方
磁选机是磁性分离的机器，主要明白自己要选什么材料，大概什么磁力的就可以实现，效果如何使最关心的，如果是铝销选铁，铜米选铁，有色金属选铁。主要看颗粒的大小和磁铁的选用，目前的磁选机为了降低成本，选用的磁铁相对都比较便宜。
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磁选生产技术
磁选给矿应均匀、连续，并及时调节补加水，保持适宜的作业浓度或上升水流速度，改善分选效果。一般精选浓度应低于粗选，以减少夹杂。多道磁选时，原则上应使粗选设备的场强高于精选设备，以提高金属回收率，并保证产品质量。
应定期测量磁选设备的磁场强度及梯度，保证足够的回收磁力。发现场强不足时，应及时充磁或更换磁块（设备），以保证金属回收率。筒式磁选机的筒体一般应有包胶，以免矿浆冲刷筒皮。包胶厚度应保证分选间隙。一般筒式磁选机适宜的分选间隙为：给矿粒度小于1．5mm时，间隙为20－25mm，给矿粒度为6mm以下时，间隙为30－35mm。
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