磁选生产技术管理
磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。
指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。这种设备种类较多，按作业方式分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式：按感应磁极分，有属于单层感应磁极的盘式磁选机、感应辊式磁选机，有属于多层感应磁极的平环式磁选机和立环式磁选机等。此外，强磁场高梯度磁选机和超导磁选机也属于强磁选机。根据本公司的生产实际情况，此处仅涉及SLon立环脉动高梯度磁选机的调整控制管理。
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干式磁选机
调整干式磁选机的运转速度，当磁选机运转速度较快的时候，那些磁性比较小的矿物就很难被选上，只有那些磁性较高的矿物颗粒才能被选上，选出的精矿质量相对就高一点。反之，运转速度较小的话，精矿质量肯定也会受到一定程度的影响。
合理控制干式磁选机设备的给料层厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
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磁选机类型
筒式磁选机安装筒式磁选机分为单筒和双筒两种类型。单筒磁选机由驱动装置、转筒、槽体等部分组成(图1)。双筒磁选机由电振给料器、转筒、料刷、分矿斗、分矿器、机架及驱动装置等部分组成。各种筒式磁选机安装方法相同。吊装前应进行设备验收、解体清洗和调整[首矿山机械百=科-网]，调整内容包括驱动部分的齿轮啮合、轴承间隙、转筒与槽体相对位置等。安装一般采用整体吊装。安装精度要求为：设备的中心线极限偏差为±3mm，标高极限偏差为±5mm;成排安装的磁选机，中心线直线度公差为3mm，相对标高差不大于3mm。
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